1、精细五金轴cnc加工精度高，具有稳定的加工；

2、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

3、精细五金cnc加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节约生产准备时刻；

4、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3到5倍）；

5、机床自动化程度高，能够减轻劳动强度；

特殊加工。

在熟练掌握了加工中心的功能之后，配合一定的工装和工具，利用加工中心可完成一些特殊的工艺工作，如在金属表面上刻字、刻线、刻图案;在加工中心的主轴上装上高频电火花电源，可对金属表面进行线扫描表面淬火;用加工中心装上高速磨头，可实现小模数渐开线圆锥齿轮磨削及各种曲线、曲面的磨削等。

从上述介绍中，我们不难看出，cnc加工中心的应用范围广泛，而且加工工件的种类较多，所以很多企业在对于精密件，模具等的加工都需要用到cnc加工中心，当然了这种设备的价格昂贵，在使用过程中一定要多加保养和维护。

2.柔性自动加速控制

设定加速曲线，解析曲线和非解析曲线，将其作为样板以数表的形式存放于加减速曲线库中。

3.柔性自动减速控制

加速控制一样将其作为样板以数表的形式存放于加减速曲线库中。合理的自动加减速控制是---数控机床动态性能的重要环节。传统的基于固定曲线的自动加减速控制由于缺乏柔性，不易---加减速过程与机床性能相配合，难以使机床运动的动态特性达到zui佳。

众所周知，cnc加工中心是迄今为止，不论从工件加工精度、加工效率、复杂工件的加工能力以及自动化加工程度上性能较好的一种数控加工设备，所以为了提高工件加工效率必须从控制速度也是非常重要的一方面。