一、机械加工安全操作规程
在对镁合金进行机械加工的过程中产生的切屑和细粉末都有燃烧或的危险，徐州半导体零件加工，需要划定专门的区域用作镁合金零件加工专区，应保持环境整齐、干净，半导体零件加工供应商，严禁在机加工工作区内进行可能产生明火的操作，工作区域内应存放足量的灭火器材。
二、机械加工安全操作规程的内容
1. 切削工具要保持锋利，并磨出较大的后角与离隙角；不允许使用钝的、粘有切屑的或的刀具。
2. 一般情况下尽量使用大进给量进行加工，避免使用微小的进给量，以产生较大厚度的切屑。
3. 不要让刀具中途停顿在工件上。
4. 使用微小切削量时，要使用矿物油冷却液来减少降温。如果镁合金零件中有钢铁芯衬，要小心与刀具相碰产生火花。
1、工件未清洗干净、没有防氧化措施零件在机械加工过程中，不可避免接触冷却液原液、空气、水，半导体零件加工企业，受这些因素的影响，工件表面产生了白色氧化斑块，我们采用正交试验分析冷却液原液、水和空气三种因素对产生白色氧化斑块的影响情况，水平分别定义为有、无。将冷却液原液、水滴在工件表面，通过涂抹凡士林的方式隔绝空气，试验时间13天（零件外形尺寸加工周期约13天）。结果显示在冷却液原液与空气作用下产生了表面氧化腐蚀，导致零件不满足表面处理要求。因此工件未清洗干净和没有防氧化措施是造成零件制造合格率低的一个原因。
一、加工前检查：
cnc加工---定要检查工件的装夹方向是否正确，半导体零件加工供应，在模具中的排位是否和要求的一样，夹具是否妨碍加工，所用的刀具是否齐全，工件坐标定位基准的确定等等。
二、抢刀、弹刀、掉刀：
如果碰到进刀量大、刀具装夹长度过长、还有刀具直径小的现象，和拐角半径和刀具半径相同的位置加工时易出现外形尺寸不准确的情况，称为抢刀可以用直径小一点的刀分层清角，再换大的刀光侧面解决。---较低大
三、模具、产品配合公差：
1.上下壳的配合定位靠止口---，凹止口和凸止口的公差一般选单边0.1 ；
2.通常外壳大身上的配件（如透明镜）外形比大身上的尺寸单边小0.1—0.2大；身上的活动配件（如按钮）外形要比大身上的外形单边小0.1—0.5 ；
3.配件表面形状如果和大身上的表面形状一致，可以从大身表面上相应位置修剪得到
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