三、精密机械加工厂内测百分尺
精密机械加工厂内测百分尺，是测量小尺寸内径和内侧面槽的宽度。其特点是容易找正内孔直径，测量方便。国产内测百分尺的读数值为0.01mm，测量范围有5～30和25～50mm的两种，cnc载具加工，5～30mm的内测百分尺。内测百分尺的读数方法与外径百分尺相同，只是套筒上的刻线尺寸与外径百分尺相反，另外它的测量方向和读数方向也都与外径百分尺相反。
四、精密机械加工厂三爪内径千分尺
三爪内径千分尺，适用于测量中小直径的精密内孔，尤其适于测量深孔的直径。测量范围(mm)：6～8，8～10，10～12，11～14，14～17，17～20，20～25，25～30，30～35，35～40，40～50，50～60，60～70，载具加工工具有哪些，70～80，80～90，90～100。三爪内径千分尺的零位，必须在标准孔内进行校对。
3、利用cnc加工中心的空运行功能
利用cnc加工中心的空运行功能可以检查走刀轨迹的正确性。当程序输入cnc加工中心后，可以装上刀具或工件，然后按下空运行按钮，此时主轴不转，工作台按程序轨迹自动运行，连云港载具加工，此时便可以发现刀具是否有可能与工件或夹具相碰。但是，在这种情况下必须要---装有工件时，不能装刀具;装刀具时，就不能装工件，否则会发生碰撞。
加工原材料装夹前应先测量坯料尺寸是否符合图纸要求，必须认真检查其摆放是否与编程的指令一致。
加工工艺粗加工完成后应及时进行自检，以便对有误差的数据及时进行调整。
自检内容主要为加工部位的位置尺寸。
(1)机械零件加工过程中是否有松动;
(2)零件加工工艺是否正确碰数起点;
(3)cnc零件加工的部位到基准边(基准点)的尺寸是否符合图纸要求;
(4)cnc加工部位相互间的位置尺寸。在检查完位置尺寸后要对粗加工的形状尺进行测量(圆弧除外)。
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