传统的抛光方法是将工件安装在旋转设备上,手持砂纸按压零件外圆抛光。传统抛光方法具有操作简单、经济性好等优点,被广泛应用在机械加工行业,它的缺点明显,例如:抛光力不恒定、进给不连续,零件抛光效率低。我们从传统的抛光方法中寻找工装设计思路,保留优点。提炼出抛光要点,包括:抛光接触面(手持砂纸)、抛光力(手臂按压产生)、进给量(手掌移动),利用机械结构实现上述要点,成功设计了一套通用抛光工装。使用此工装后零件在抛光时可实现均匀受力。此工装可安装在抛光设备刀架上,铝产品加工工厂,结合设备原有功能实现均匀进给。同时,为了避免抛光设备研磨零件,铝产品加工单价,选取了材质较软、韧性较强、耐高温的聚四氟乙烯材料作为抛光头的材质。抛光砂纸我们选用了某型质地较软、带背胶的抛光砂纸。实际使用通过对零件抛光方法的优化,提高了零件的加工合格率。通用抛光工装的设计是本项目的一大亮点,此工装有效解决了传统抛光方法抛光力不恒定、进给不连续,抛光效率低的问题,为日后加工其他精密轴类零件提供了依据及借鉴经验。
当明确了各cnc加工件表面的技术要求后,即可据此选择能---该要求的终加工方法,并确定需几个工步和各工步的加工方法。所选择的cnc加工件加工方法,应该满足零件的、---的加工经济性和高的生产效率的要求。为此,选择加工方法时应该考虑下列各因素:
1.任何一种cnc加工方法能获得的加工精度和表面粗糙度都有一个相当大的范围,但只有在某一个较窄的范围才是经济的,这个范围的加工精度就是经济加工精度。为此,在选择加工方法时,应选择相应的能获得经济加工精度的加工方法。
2.要考虑cnc加工件材料的性质。
3.要考虑cnc加工件的结构形状和尺寸大小。
4.要考虑生产率和经济性要求。大批大量生产时,应采用的---工艺。甚至可以从---上改变毛坯的制造方法,可减少机械加工的劳动量。
5.要考虑工厂或车间的现有设备情况和技术条件.选择加工方法时应充分利用现有设备,挖掘企业潜力,发挥工人的积极性和创造性。但也应考虑不断改进现有的加工方法和设备,采用新技术和提高工艺水平。
机器人零件加工的工作流程是怎么样的?它可以分为以下几点:
1,用户发送3d工程图时,淮安铝产品加工,必须首先采取安全措施,铝产品加工厂家,更改产品编号,并严格保护用户的性。泄露的可能性将降到z低。
2,通过产品所需的材料,机器人零件的形状以及技术参数来分析产品过程,然后输入准备行报价表并交付用户批准;
3,确认流程并与客户---进行有效沟通,直到确定产品计划为止;
4,通过公司管理系统向生产系统下达零件加工订单,然后组织相关部门进行程序编辑系统获得产品的三维加工效果;
5,购买机器人零件加工所需的原材料,进行材料元素分析,并进行材料存储;
6,小批量生产和工艺优化再批量生产;
7,后续过程紧密,例如是否需要表面打磨,抛光,喷涂,电镀,丝网印刷等;
8,交付给用户并跟进后续事宜;
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