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当明确了各cnc加工件表面的技术要求后，即可据此选择能---该要求的终加工方法，并确定需几个工步和各工步的加工方法。所选择的cnc加工件加工方法，应该满足零件的、---的加工经济性和高的生产效率的要求。为此，选择加工方法时应该考虑下列各因素：

1.任何一种cnc加工方法能获得的加工精度和表面粗糙度都有一个相当大的范围，莱芜铝产品加工，但只有在某一个较窄的范围才是经济的，这个范围的加工精度就是经济加工精度。为此，在选择加工方法时，应选择相应的能获得经济加工精度的加工方法。

2.要考虑cnc加工件材料的性质。

3.要考虑cnc加工件的结构形状和尺寸大小。

4.要考虑生产率和经济性要求。大批大量生产时，应采用的---工艺。甚至可以从---上改变毛坯的制造方法，可减少机械加工的劳动量。

5.要考虑工厂或车间的现有设备情况和技术条件.选择加工方法时应充分利用现有设备，铝产品加工公司，挖掘企业潜力，发挥工人的积极性和创造性。但也应考虑不断改进现有的加工方法和设备，铝产品加工价格，采用新技术和提高工艺水平。

cnc加工是通过计算机数字化和信息数字化来控制机床运动和加工过程的一种方法。它是一种高速、---、多功能、智能化、开放式结构开发的智能气动数控装置。cnc加工也是衡量一个技术发展水平和综合国力，以及信息技术现代化程度的重要指标，铝产品加工厂家，---是在航空、生物、等---产业中发挥了不可估量的作用，也是一个实力的体现。因此，提高这项技术是提升综合国力和---的重要途径。那么，cnc加工过程中可能会产生哪些误差?下面来让我们一起去了解下：

cnc加工的原理误差是由采用近似加工运动模式或近似刀具轮廓引起的。之所以称之为加工原理误差，是因为加工原理中存在误差。只要原理误差在允许范围内，这种处理方法仍然是可行的。制造误差、安装误差和机床使用中的磨损都直接影响工件的加工精度。其中主要有机床主轴的旋转运动、机床导轨的直线运动和机床传动链的误差。